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品质保证(图)-矿粉压球粘结剂，球团粘合剂-球团粘合剂 ：

凡是粉状物料，因运输环保及冶炼的需要，都需要压制成球状或其他的形状，需要压制成球状的都需压球机来完成。我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂，有效地解决了上述问题，使企业生产球块成型率高，强度大，质量好，大幅度提高了企业的产量和利用率。如：煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。压球就要牵涉到粘合剂的问题，如何正确使用黏合剂，对于压球的质量至关重要。

但是对压球有研究的人都知道，一般在粉煤中加入粘结剂的量越多，型煤的强度就会越高。2、将冶金尘泥成型为球团颗粒，不经过烧结炼铁等工序，可直接用作炼钢造渣剂、冷却剂、助熔剂或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的炉料，具有碱度高、熔点低、成分稳定，冶金性能好、强度高等特点。但是，从应用效果和生产成本而言，在保证型煤质量的同时，粘结剂的加入量越少其效益反而越好。正确的添加粘结剂的用量，不仅保证了型煤压球机压制成球的质量，而且能带来更大的经济效益。

粘结剂加入量的多少，主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定，而有些煤种本身就具有一定的粘结性，可以适量的少加或者不加。目前，萤石球生产中的粘结剂成本高约60元/T，而且萤石球质量不理想抗压强度或机械强度不够。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间；碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间；腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。

除尘灰球团粘接剂炼钢厂含铜尘泥資源（如煅烧除尘灰、返矿、炼铁高炉除尘灰、炼铁转炉淤泥等含铜尘泥）是行业的废弃物，压球粘合剂球团粘合剂，其含铜量达到45%上下，一部分炼钢厂把除尘灰、泥废料，一部分公司做为煅烧原材料综合利用，这类简易及低技术实力的循环系统运用，又造成人工服务原材料和能耗奢侈浪费，反复环境污染，必然降低成本率。因此，企业把“含铜尘泥颗粒料成形难”等难题做为科学研究的重中之重。历经很多年大批实验，开发设计取得成功具备免风干、抗压强度高、特性的“含铜沉泥球团粘接剂”商品。萤石粉由于是粉料不能直接入炉，将萤石粉添加球团粘结剂通过搅拌、成型工艺，加工成球团再应用于冶炼是解决萤石粉替代块矿的途径。一、球团粘接剂特性1、该粘接剂商品为乳白色液体粉末状，由有机化学和多种多样化工原材料经放热反应和物理学方式生产加工而成。无、无腐蚀、不硫含量、磷等危害原素；2、该粘接剂既适合冶炼厂解决含铜烟废弃物成形，也可用以矿渣微粉的成形造块，替代水冷却废旧钢材、铁矿石或造渣剂，酸碱度高、溶点低、成渣更快，成份平稳，造渣好用、冶金工业特性可考虑冶炼炉对冲击韧性和高溫抗压强度的规定；3、应用该粘接剂无需再加上膨润土等附料，不减少球团品味、原材料免消化吸收、免煅烧、免风干、一次成球、节约冶炼厂有机、能耗能成本费。4、生产工艺流程简易：1吨可生产制造20-30吨球团，立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、水混和拌和就能成形，商品产率达到95%，干球温度1米高高降落不散，土体更快，抗压强度高，干球温度可堆积5-7天就可入炉冶炼厂。5、具备凝固快、占地面积少、3—5钟头可堆球，5—7天可进化铁炉冶炼厂。在850℃上下高溫下不开裂。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中新品。

球团粘合剂黏合剂，氧化剂黏合剂一，增碳剂黏合剂化学性质1，色调：深灰色，2，粒度：200目，球团粘合剂，粉状3，炭化溫度：235度，点燃溫度375度4，胶体溶液特性：溶水成胶，粘结性强。二，用以生产制造增碳剂的特性：1，加上量：2%2，干球温度抗压强度：2米落下来一回不烂3，风干或大自然晾晒后抗压强度：4米落下来3次不烂，金属矿粉粘结剂球团粘合剂，80Kg人踩不烂4，风干溫度150度30分鐘，大自然晾干2天上下三，操作步骤矿粉压球粘结剂球团粘合剂按2%加上量添加增碳剂中，矿粉压球粘结剂球团粘合剂，拌和匀称，放水9%，冷压成形，就能。备注：如在生产中不慎进入眼睛，请及时用清水清洗，如情况严重，请到医院查看。河北省保菲新型材料有限责任公司是集产品研发，生产制造，市场销售为一体化的兴盛公司。企业与中国好几家科研单位战略合作协议，借助其研究成果，企业厂家批发出各种各样高韧性球团粘接剂。商品运用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，润滑油，硅锰硅铁合金粉等几种矿渣微粉；氧化铁皮，淤泥，除尘灰，钢渣粉及各种各样煅烧返矿等炼钢厂含铜废弃物；各种各样无烟煤，兰炭粉焦粉等各种各样尘料。高品质的产品和服务，让企业变成中国很多家炼钢厂和50多家冶金工业公司的挑选